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二氧化碳储罐的基本结构一般是外管路及操作系统置于罐的下部，内筒体用来盛装LNG，与其相连的各种管道通过夹层空间延伸到外管路系统，外筒体既与内筒体构成密闭的真空夹层绝热空间，同时又对内筒体起保护和支承作用。LNG储罐常用的绝热结构：少量储存（比如LNG汽车燃料箱），选用高真空多层绝热；LNG运输槽车用高真空多层绝热或真空粉末（纤维）绝热；中等容器储存（5～150m3）用真空粉末（纤维）绝热或普通堆积聚热；大容量的储存（含地下储槽），选用普通堆积聚热或冻土绝热。
虽然高真空多层绝热性能、重量轻，与真空粉末绝热相比，预冷损失小、稳定性好，但由于这种绝热结构单位容积的成本高，且难于对复杂形状的容器绝热，真空度要求高，抽空工艺复杂，存在平行方向的导热问题，目前只有中小型LNG储罐使用这种绝热结构。
LNG储罐的运行原理同换热器的常见问题一、从液化气储罐看低温储罐的运行原理
很多人只知道二氧化碳储罐是用来低温存储液氧、液氮、液氩、液态二氧化碳的产品，可它的工作原理是什么呢？当我们了解了低温储罐的储存原理后才能好的使用低温储罐。
低温储罐是用于储存低温液态气体的，一般为双层结构，内层为不锈钢，外面缠绕保温及镀有反射膜的塑料薄膜，外壁为钢或不锈钢制造，中间抽成真空（-5托-6托）。低温储罐主要存贮液氧、液氮、液氩以及二氧化碳等气体的低温液态存储。1立方米液体可以代替130支气体钢瓶。它可以取代每天用气瓶往返运输，节约大量的人力物力资源。其内胆材质采用不锈钢(其中二氧化碳储罐为16MnDR)，外胆材质为Q235B或者16MnR。表面防腐涂层采用喷砂除锈、吹扫、喷涂等工艺，同时采用了双组分快速固化液体涂料。
液化气储罐是常用的贮存式压力容器。罐内介质多为压缩空气，结构多为立式。通常根据贮气罐的容积、压力等级、进出口管径来设计罐体的结构尺寸。由于介质为压缩空气，储气罐罐内设计温度一般为60℃，而压力根据用户工艺而定。
储气罐的阀管径取决于罐体压力、容积及罐内压缩空气的小时流量，而压缩空气进出口管径及方位则取决于罐体的容积及压缩空气的小时流量以及工艺布置，在具体订货前，设备的管径尺寸及方位，由客户工艺部门与永通技术部门共同商定。
液化气储罐主要有以下功能：缓冲、降温、除水和储能。（空气通过储气罐时高速的气流撞击到储气罐壁使其产生汇流，在储罐内使温度快速下降，使大量的水蒸气得到液化，从而去除大量的水份及油份。）如果客户对油分含量的要求相当高，则建议配两支后过滤器（精密过滤器+活性炭过滤器）；某些特殊行业（如食品、医药、电子等），甚至还需要配置吸附式干燥器及过滤器。
二、低温储罐换热器的常见问题及处理
液氮储罐在生产的过程当中，会因为换热器管板会受到水分的冲刷，气蚀以及微量化学介质的腐蚀，管板焊接处经常的出现渗漏，导致了水和化工材料出现的混合，生产工艺的温度是难以控制，导致生产其他的产品。会严重的影响产品的质量，降低了产品的等级。
冷凝器管板焊缝渗漏后，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以去除，致使其它换热器出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。
低温储罐是一种高度真空的冷藏器。那么在液氮罐的使用过程中，如何来延长低温储罐的使用寿命呢？如何才能延长低温储罐的使用寿命：
1.在使用液氮罐之前，应先注入少量液氮使之预冷，在罐内温度达到液氮温度时，充入液氮直至满罐。要随时检查颈塞和颈塞小沟，及时除掉颈塞上的结冰，颈塞上不能放置塑料布等物质，增加封锁性，保证液氮罐的使用机能。
2.低温储罐要轻拿轻放，防止碰撞挤压，移动时不可在地面拖拉，要抬起来。平时要存放在干燥、透风良好的房间，防止湿润。
就算使用之后出现了渗漏的情况，其实也是可以通过技术及时的进行修复，避免了长时间的堆焊影响生产，也正是以为这样精细化的管理，才会使得换热器渗漏的问题出现的概率会大大的降低，不仅仅降低了换热器设备采购的成本，同时也保证了产品的质量，生产的时间，提高了产品的竞争能力。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.chinaxiangtong.com)位于新兴的港口城市黄骅市，于2002年经质量监督检验检疫总局批准的特种设备生产企业。公司现具有A2压力容器设计许可证，压力容器A1、A2、D1、D2制造许可证，锅炉B级制造许可证。主要产品有液氩储罐、LNG容器、低温压力容器、液氮储罐、低温容器等。公司占地面积67320平方米。生产50多种工业产品，低温液体储罐（250m3）主要市场方向液氧储罐，LNG加注站，工业气体分装站，企业和居民气化站。油田加热炉，现阶段的市场方向西北油田、大庆油田、华北油田。各种锅炉产品及各种二氧化碳储罐产品的市场方向各大化工业。